湖南匯一制藥機械有限公司主要研發(fā)、生產(chǎn)、銷售制藥裝備，包括大容量注射劑制藥機械、小容量注射劑制藥機械、醫(yī)藥包裝機械和醫(yī)藥檢測機械等。公司成立以來，始終堅持走“科技創(chuàng)新、技術(shù)領(lǐng)先”的發(fā)展之路，產(chǎn)品研發(fā)著重突出“健康、低耗、智能、高效“的設(shè)計理念，開發(fā)出了一批擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的新產(chǎn)品。

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產(chǎn)品描述
主要參數(shù)

- 商品名稱: 玻璃瓶大輸液自動生產(chǎn)線
- 商品編號: 1083318037986824192
湖南匯一制藥機械有限公司主要研發(fā)、生產(chǎn)、銷售制藥裝備，包括大容量注射劑制藥機械、小容量注射劑制藥機械、醫(yī)藥包裝機械和醫(yī)藥檢測機械等。公司成立以來，始終堅持走“科技創(chuàng)新、技術(shù)領(lǐng)先”的發(fā)展之路，產(chǎn)品研發(fā)著重突出“健康、低耗、智能、高效“的設(shè)計理念，開發(fā)出了一批擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的新產(chǎn)品。

　　概述：

　　玻璃瓶大輸液作為傳統(tǒng)的輸液包裝形式，固然存在諸多缺點，如臨床輸液時必須形成空氣回路，造成二次污染機率加大;玻璃瓶體積大，占空間，運輸成本高等。但玻璃瓶大輸液也有許多優(yōu)點，如玻璃瓶是所有輸液包裝形式中穩(wěn)定性很好的，其隔水隔氧隔光等阻隔性、抗氧化性都好，和藥液的相溶性等都有很穩(wěn)定的性能，所以目前市場上有好多藥液，尤其是營養(yǎng)性藥液和治療性輸液都采用玻璃瓶裝包裝形式。所以玻璃瓶輸液在整個輸液領(lǐng)域都將占據(jù)一定的份額，且將長期永遠(yuǎn)具有存在的價值和前景。

　　匯一藥機在享有“大輸液之父”尊稱的羅國強先生帶領(lǐng)下研制出國內(nèi)新型一代玻璃瓶大輸液自動生產(chǎn)線主要由洗瓶、灌裝、壓塞、軋蓋、上卸瓶和貼標(biāo)等工位組成的設(shè)備聯(lián)動生產(chǎn)線，該生產(chǎn)聯(lián)動線起點高、設(shè)計可靠、性能穩(wěn)定、效率高和運行成本低而倍受客戶親睞，全國大部分的玻璃瓶大輸液廠家都有“匯一制造”的玻璃瓶大輸液生產(chǎn)線,近三年來，高速玻璃瓶大輸液線市場占有率達(dá)80%以上。

　　性能特點：

　　1、洗瓶機采用新型洗瓶機結(jié)構(gòu)(滾筒洗瓶、立式洗瓶或箱式洗瓶可以靈活選擇)，粗洗、精洗完全分開，分別在二臺不同的設(shè)備上來完成，避免了交叉污染;

　　2、箱式洗瓶機出瓶采用二次接瓶技術(shù)，避免了出瓶過程中產(chǎn)生的倒瓶、翻瓶、炸瓶等不良現(xiàn)象，增加了設(shè)備的穩(wěn)定性，避免了過多的人工輔助對生產(chǎn)環(huán)境帶來的影響;

　　3、箱式洗瓶機采用履帶式載瓶，沖洗采用瓶口定位技術(shù)，沖洗瓶后留有較長的倒水工位，倒水時間長，瓶內(nèi)無殘留水;

　　4、立式洗瓶采用互鎖式機械手，夾瓶牢固，不掉瓶，耐用性好，采用壓簧回位，避免拉簧式機械手拉簧耐用性差的問題;洗瓶噴頭采用伺服電機驅(qū)動跟蹤沖洗，跟蹤位置準(zhǔn)確，噴頭對中性好，跟蹤范圍可調(diào)，避免機械凸輪磨損產(chǎn)生間隙的問題。

　　5、灌裝機利用時間、恒流原理灌裝，裝量通過電腦調(diào)節(jié)、計量準(zhǔn)確，實現(xiàn)了無瓶不灌裝，完全避免了漏斗式的缺陷，并且能實現(xiàn)在位清洗/在位消毒(CIP/SIP);

　　6、灌裝完成后可以根據(jù)需要進行充氮處理(普通充氮和抽真空充氮)，抽真空充氮壓塞的過程中，通過電磁閥控制：不停的在充氮和抽真空之間轉(zhuǎn)換，對玻璃瓶抽真空，達(dá)到真空后再沖氮，反復(fù)轉(zhuǎn)換三次，達(dá)到純氮氣填充輸液瓶內(nèi)空間，保護藥液的目的，使殘氧量控制在1.0%以下;

　　7、軋蓋機配備有吸塵裝置，可吸走軋蓋時產(chǎn)生的鋁屑，然后再集中排放;

　　8、整條生產(chǎn)線自動化程度高且采用多項專利技術(shù)，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，可靠性好，操作人員少，勞動強度低，設(shè)備通用性好，更換規(guī)格和維修使用十分方便。

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概述：

　　玻璃瓶大輸液作為傳統(tǒng)的輸液包裝形式，固然存在諸多缺點，如臨床輸液時必須形成空氣回路，造成二次污染機率加大;玻璃瓶體積大，占空間，運輸成本高等。但玻璃瓶大輸液也有許多優(yōu)點，如玻璃瓶是所有輸液包裝形式中穩(wěn)定性很好的，其隔水隔氧隔光等阻隔性、抗氧化性都好，和藥液的相溶性等都有很穩(wěn)定的性能，所以目前市場上有好多藥液，尤其是營養(yǎng)性藥液和治療性輸液都采用玻璃瓶裝包裝形式。所以玻璃瓶輸液在整個輸液領(lǐng)域都將占據(jù)一定的份額，且將長期永遠(yuǎn)具有存在的價值和前景。

　　匯一藥機在享有“大輸液之父”尊稱的羅國強先生帶領(lǐng)下研制出國內(nèi)新型一代玻璃瓶大輸液自動生產(chǎn)線主要由洗瓶、灌裝、壓塞、軋蓋、上卸瓶和貼標(biāo)等工位組成的設(shè)備聯(lián)動生產(chǎn)線，該生產(chǎn)聯(lián)動線起點高、設(shè)計可靠、性能穩(wěn)定、效率高和運行成本低而倍受客戶親睞，全國大部分的玻璃瓶大輸液廠家都有“匯一制造”的玻璃瓶大輸液生產(chǎn)線,近三年來，高速玻璃瓶大輸液線市場占有率達(dá)80%以上。

性能特點：

1、洗瓶機采用新型洗瓶機結(jié)構(gòu)(滾筒洗瓶、立式洗瓶或箱式洗瓶可以靈活選擇)，粗洗、精洗完全分開，分別在二臺不同的設(shè)備上來完成，避免了交叉污染;

2、箱式洗瓶機出瓶采用二次接瓶技術(shù)，避免了出瓶過程中產(chǎn)生的倒瓶、翻瓶、炸瓶等不良現(xiàn)象，增加了設(shè)備的穩(wěn)定性，避免了過多的人工輔助對生產(chǎn)環(huán)境帶來的影響;

3、箱式洗瓶機采用履帶式載瓶，沖洗采用瓶口定位技術(shù)，沖洗瓶后留有較長的倒水工位，倒水時間長，瓶內(nèi)無殘留水;

4、立式洗瓶采用互鎖式機械手，夾瓶牢固，不掉瓶，耐用性好，采用壓簧回位，避免拉簧式機械手拉簧耐用性差的問題;洗瓶噴頭采用伺服電機驅(qū)動跟蹤沖洗，跟蹤位置準(zhǔn)確，噴頭對中性好，跟蹤范圍可調(diào)，避免機械凸輪磨損產(chǎn)生間隙的問題。

5、灌裝機利用時間、恒流原理灌裝，裝量通過電腦調(diào)節(jié)、計量準(zhǔn)確，實現(xiàn)了無瓶不灌裝，完全避免了漏斗式的缺陷，并且能實現(xiàn)在位清洗/在位消毒(CIP/SIP);

6、灌裝完成后可以根據(jù)需要進行充氮處理(普通充氮和抽真空充氮)，抽真空充氮壓塞的過程中，通過電磁閥控制：不停的在充氮和抽真空之間轉(zhuǎn)換，對玻璃瓶抽真空，達(dá)到真空后再沖氮，反復(fù)轉(zhuǎn)換三次，達(dá)到純氮氣填充輸液瓶內(nèi)空間，保護藥液的目的，使殘氧量控制在1.0%以下;

7、軋蓋機配備有吸塵裝置，可吸走軋蓋時產(chǎn)生的鋁屑，然后再集中排放;

8、整條生產(chǎn)線自動化程度高且采用多項專利技術(shù)，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，可靠性好，操作人員少，勞動強度低，設(shè)備通用性好，更換規(guī)格和維修使用十分方便。
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